在高温、高压、重载的苛刻工况下，如热锻模具范畴，资料的挑选至关重要。来自德标DIN系统的

  29CrMoV9（亦称1.8509）以其优异的高温强度、超卓的耐性和淬透性，成为中高负荷热作模具钢的重要挑选。它奇妙平衡了强度与耐性、耐热与抗冲击等看似对立的功能需求。

  中心元素，显着进步淬透性（保证大型模具截面硬度均匀）、高温强度和抗氧化/抗腐蚀才能。

  高效强化元素，构成安稳碳化物，大幅度的进步高温强度和“抗回火软化才能”（保证高温下硬度下降缓慢）；增强淬透性并按捺回火脆性危险。

  要害细化晶粒元素，构成细微、坚固的MC型碳化物（如VC），显着按捺加热时晶粒粗化倾向（即便在过热情况下亦能坚持部分耐性），有用进步资料的

  其合金规划中心在于使用铬保证淬透性、钼钒复合强化热强性（高温强度、抗回火软化）并安稳晶粒安排。这种“铬-钼-钒协同强化”机制使29CrMoV9在高温功能上逾越了相似含碳量的一般铬钼钢。

  以下（典型工艺：740-760°C缓冷），保证后续机加工功能并消除内应力。

  区间进行油淬（或高压气淬）。预热（500-600°C，850°C）至关重要，避免热裂和变形。此温度区间能使满意的碳和合金元素溶于奥氏体，钒碳化物部分溶解一起残留细微中心有用钉扎晶界按捺长大。

  的高耐性状况，是热锻、揉捏模具的首选区间，平衡热强性和抗热疲惫开裂才能。

  的更高强度状况，适用于要求更高耐磨性和抗压强度的高冲击或精细热作部件。

  热处理后的抱负安排为细微板条/针状回火马氏体，弥散散布着细微的钼钒碳化物。

  在500-600°C作业时分的温度下，仍能坚持远高于一般合金钢的强度和硬度（抗回火软化才能强），保证模具在高负荷下不易变形或压塌。

  恰当的碳含量和钒的晶粒细化效果赋予了其优于同类高碳高合金钢的耐性。杰出的导热性及高温下满意的屈从强度一起效果，能有用缓解重复加热冷却引起的热应力，推迟热龟裂（热疲惫裂纹）的发生和扩展，延伸模具在急冷急热工况下的寿数。

  高铬钼含量保证较大截面尺度（截面100mm以上）的模具在油淬或气淬后也能完成均匀的高硬度，满意大型锻模需求。

  铬元素供给根底保护层，反抗高温空气氧化和熔融金属细微冲刷，延伸模具作业面使用寿数。

  与更高合金化工具钢（如H11, H13）比较，29CrMoV9在肯定的最高高温强度和最高热硬度方面略逊一筹，但其本钱显着更具优势。一起，在中高温（~550°C）区间和硬度40-50 HRC内，其耐性体现一般优于含碳量更高的工具钢。

  与耐性更优的淬透合金结构钢（如34CrNiMo6）比较，其热强性和抗回火软化才能又显着胜出。

  29CrMoV9凭仗其“铬-钼-钒协同强化”的科学配比，在热作模具钢范畴占有了重要一席。它成功地在高温强度、耐性、淬透性、抗热疲惫性和本钱之间找到了要害平衡点，特别适合于接受中高冲击载荷及剧烈热循环的中小型热锻模具等使用环境。了解其化学成分规划逻辑、把握精细的热处理工艺（尤其是回火准则）、并依据详细工况做到合理的功能取舍，是充沛的发挥29CrMoV9功能潜力、发明价值的要害。它是寻求功能与本钱归纳最优解时，让人服气的高功能中合金工具钢计划。

  注：详细数值依热处理工艺（奥氏体化温度、保温时刻、淬火介质/速度、回火参数）、工件尺度及测验办法而有所动摇。本表数据为经历典型参阅规模。

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